Aus Workflows drucken
Alle physischen Druckaktionen verwenden einen registrierten Drucker. Das Ziel wird einmal im Operations Studio eingerichtet und danach im Workflow ausgewählt. Die Auswahl eines Etiketts erteilt keine Berechtigung, Drucker oder Druckbrücken zu konfigurieren.
Etikett testen
- Ein Etikett öffnen und Abmessungen, DPI sowie Datenbindungen prüfen.
- In den Druckeinstellungen einen registrierten Drucker mit passender Sprache und passendem Material auswählen.
- Repräsentative Testdaten eingeben und einen Testdruck einreihen.
- Ziel, Kopienzahl und Ergebnis im Auftrag prüfen.
- Das tatsächliche Etikett vor Veröffentlichung oder Aktivierung eines Produktionsworkflows ansehen und scannen.
Ein Entwurfstest ist eine ausdrücklich ausgelöste Testaktion. Produktionsaufträge verwenden einen veröffentlichten Etikettenstand. Vorschau-Beispielwerte liefern keine echten Material-, Chargen- oder Auftragsdaten.
Betriebsereignis automatisieren
In einer unterstützten Automation Etikett drucken hinzufügen, das veröffentlichte Etikett und den registrierten Drucker auswählen, Kopien festlegen und die benötigten Daten zuordnen. Beispiel:
Bei einer Produktionsmeldung das Fertigteil-Etikett an Verpackung Linie 2 mit Auftrag, Material und Menge aus dem Ereignis drucken.
Festlegen, ob ein Etikett pro Teil, Charge oder Behälter benötigt wird. Eine gemeldete Menge von zehn bestimmt nicht automatisch die Etikettenzahl. Benötigte Seriennummern vor dem Druck im betrieblichen Prozess vergeben.
Workflow validieren, veröffentlichen und aktivieren. Anschließend ein abgestimmtes Ereignis prüfen und sowohl den Automationslauf als auch den Druckauftrag kontrollieren. Die erneute Zustellung derselben Aktion darf keinen zusätzlichen Auftrag mit neuer Identität erzeugen.
Daten und Kompatibilität
Jeder referenzierte Wert muss im tatsächlichen Auftragskontext vorhanden sein. Fehlende Pflichtbindungen führen zum Fehler statt zu Beispielwerten auf dem Etikett. Druckersprache, DPI, Abmessungen und Kopien müssen zur registrierten Konfiguration passen. Einen inkompatiblen Auftrag vor dem nächsten Versuch korrigieren.
Die Etikettendaten-Felder bieten verfügbare Quellwerte der Automation an. Aus Auftrag und Ereignis beibehalten, wenn das Etikett bereits den üblichen Auftrags-/Materialkontext des Ereignisses referenziert, oder je Etikettenfeld eine Quelle ausdrücklich auswählen. Ausdrückliche Zuordnungen überschreiben den automatischen Kontext und übernehmen einzelne Texte, Zahlen und Wahrheitswerte. Sie führen keine Ausdrücke oder Skripte aus. Ein fehlender zugeordneter Wert stoppt die Aktion.
Die Veröffentlichung einer Druck-Automation benötigt Druckberechtigung sowie Leserechte für Produktionsaufträge, Materialien und Arbeitsplätze ihres automatischen Kontexts. Die Runtime verwendet eine eigene abgegrenzte Dienstidentität und prüft deren aktuelle Rechte. Bei manuellen Aufträgen sind zusätzliche Leserechte nur erforderlich, wenn Ennea fehlende Werte aus diesen Datensätzen abruft. Daten unter aktiver Datenschutzsperre dürfen weder durch eine Automation noch per Nachdruck verarbeitet werden.
Beim Upgrade einer bestehenden Druck-Automation einen registrierten Drucker auswählen und mit den benötigten Rechten neu veröffentlichen. Frühere Dienstrechte werden nicht stillschweigend erweitert; ein aktiver Workflow ohne aktuelle delegierte Befugnis wird blockiert.
Die Druckbrücke erhält die aufbereitete Ausgabe und die freigegebene Druckerreferenz, nicht den gesamten Produktionsauftrag. Ein eingereihter Druckauftrag behält seinen Stand und seine Werte auch dann, wenn sich Live-Daten oder Vorlage später ändern.
Prüfen und erneut drucken
Der Auftragsverlauf erklärt Abbruch, Ablauf und unklare Ergebnisse. Ein Nachdruck ist eine neue physische Aktion mit Begründung und Referenz zum Original. Er überschreibt den Verlauf nicht und vergibt nicht automatisch eine neue betriebliche Seriennummer.