Auftragsnetzwerke
Ein Auftragsnetzwerk verbindet einen Fertigproduktauftrag mit den Aufträgen für seine herzustellenden Komponenten. Jeder Auftrag behält Arbeitsgänge, Mengen und Status. Kaufkomponenten bleiben Materialbedarf; Stücklistenauflösung bestellt und bucht keinen Bestand.
Auflösungstiefe wählen
| Modus | Ergebnis |
|---|---|
| Keine | Nur Hauptauftrag |
| Einstufig | Hauptauftrag und herzustellende Komponenten der ersten Stücklistenebene |
| Mehrstufig | Rekursiv aufgelöste Fertigungsaufträge |
Beispiel: 10 fertige Sets benötigen 10 gefertigte Gehäuse und 20 gekaufte Schrauben. Braucht jedes Gehäuse einen gefertigten Einsatz, erstellt die einstufige Auflösung Gehäuseaufträge ohne rekursive Einsatzaufträge. Mehrstufig folgt auch diesem Bedarf. Mengen folgen den aufgelösten Stücklistenwerten und Faktoren. Prüfe die Vorschau statt eine Eins-zu-eins-Menge anzunehmen.
Vorschau vor Erstellung
Du brauchst Auftragserstellung, zugängliches Material und passende veröffentlichte Stücklisten/Arbeitspläne. Trage bei Varianten die auswählenden benutzerdefinierten Parameter ein.
- Beginne die Auftragserstellung und wähle Fertigmaterial und Menge.
- Aktiviere die Stücklistenauflösung und wähle die Tiefe.
- Öffne die Netzwerkvorschau. Prüfe Hauptauftrag, Unteraufträge, Eigenfertigung/Kauf, Mengen, Schritte und angebotene Anpassungen.
- Behebe Blocker und prüfe Warnungen. Berechne nach Änderungen an Eingaben oder Anpassungen neu.
- Bestätige und prüfe die gespeicherten Komponentenbeziehungen am Hauptauftrag.
Die Vorschau ist ein Vorschlag. Aufträge entstehen erst bei erfolgreicher Erstellung. Grenzen schützen vor Zyklen, übermäßiger Tiefe und großen Netzwerken. Eine abgelehnte Vorschau ist kein teilweise verwendbares Netzwerk. Begrenze den Umfang oder lasse rekursive Stücklistenbeziehungen korrigieren.
Navigieren und planen
Wechsle über Netzwerkansicht oder Eltern-/Unterauftragslinks zwischen Aufträgen. Nexus zeigt ebenfalls gespeicherte Beziehungen. Gleiches Material allein beweist keine Abhängigkeit.
Plane im Scheduler. Rückwärtsplanung berücksichtigt Komponentenbereitschaft vor dem Elternstart. Die Fortpflanzung späterer manueller Änderungen hängt von Scheduler-Beziehungen und Regeln ab; eine Elternbeziehung garantiert keine automatische Kaskade.
Jeder Auftrag erfüllt eigene Lebenszyklusbedingungen. Komponentenabschluss bedeutet keinen Fertigproduktabschluss. Komponentenproduktion zählt nicht als fertiger Kundenbedarf.
Änderungen und Wiederherstellung
Veröffentlichte Stücklisten- und Arbeitsplansnapshots dokumentieren die Herstellungsdefinition bei Erstellung. Eine Vorlagenänderung baut bestehende Netzwerke nicht stillschweigend um. Prüfe betroffene Aufträge bei technischen Änderungen ausdrücklich.
Berechne nach Eingabeänderungen eine neue Vorschau. Suche bei unklarem Erstellungsergebnis den Hauptauftrag und sein Netzwerk, bevor du Ersatz anlegst. Prüfe bei fehlenden Knoten Zugriff, Bereich und gespeicherte Beziehungen. Melde inkonsistente Netzwerke dem Support, statt Komponenten zu duplizieren.
Siehe Materialien und Stücklisten und Lebenszyklus.